随着制造业不断发展，模具加工要求越来越高，高硬度材料的加工需求高硬度材料加工案列不断创新.硬铣削的成功通常会涉及到很多因素，今天就让我们一起了解下有哪些因素，这样可以在遇到硬切削工件时，大家都能有一个清晰的加工思路，硬铣削钢 - 63洛氏硬度，6000转/分钟，100英寸/分钟，每道次0.012（斜坡）。高硬度模具铣削第一要考虑的重要因素是您的机床的结构。因此为了达到理想的硬铣削效果，首先我们需要一台具有高度减振能力的非常坚固的机器。铣削数控机床需要由花岗岩加工床或聚合物混凝土和铸钢结构提供刚度一般来说，用聚合物混凝土建造的机器具有许多用铸铁制造的机器的缓冲能力。同时，拥有能够处理恒定和快速加速和减速的动态要求的CNC控制器也很重要。

要说的是主轴和刀具的夹持。这是两个截然不同的东西，但其在使用上却息息相关。首先你需要一个刚性好的转子！如果你的主轴发生了跳动，那么世界上最同心最好的刀柄只会帮助你。也就是说，将高速主轴与最好的刀具组合在一起会产生你意料之外的结果。HSK系列刀柄在硬铣削方面是最受欢迎的刀柄之一，因为其与主轴的接口提高了刚性和同心度。

高硬度模具铣削主轴和刀架应根据刚性和低跳动来选择。在加工中，我们发现HSK的工具夹持系统非常有效！我们也不能忘记工具本身。我们也做过一些调查，发现有许多模具制造商为硬铣削专门定制特定的刀具。但是我们未能过于轻信这些参数。大多数这些模具制造商都有专家，可以帮助选择材料和具体加工工具，我们可以充分利用这些服务，节省我们的时间，增加效率。同时硬铣削应用选择的切削刀具都必须要进行涂层处理，以承受与这些材料相关的高热量和极高的摩擦力。而且，这些工具很可能并不便宜！ 所以，如果向你的老板提出购买请求时，并且你购买的立铣刀价格较高时候，那么你可以向他提出这么多的优势来证明购买的合理性。另外，如果你需要购买两个，你可以要求购买四个。这样，当他要求只买两个的时候，他还会觉得他替公司省了一笔钱。为公司在碰到高硬度模具加工效率及品质得到了更高的提升。

在高硬度模具加工中假设8MM　4刃立铣刀这样的硬铣削刀具，边缘半径为0.5毫米，涂层厚度为0.5毫米，可以表现出卓越的切削性能和耐久性。回到话题上。CAD / CAM软件是最后一个难题（不是真的，难题永远不会缺少）。编程软件是硬铣削最重要的考虑因素之一，它可以控制刀具上的负载。您希望切削刀具的加载不受冲击，这意味着摆线铣削是按顺序进行的，或者像通常所说的那样，是动态的。与硬铣削相关的动态铣削背后的原理是您的刀具能够轻松，持久地接合材料。没有锐利的跳跃，平稳的力量。现在大多数主要的CAD / CAM软件包都具有某种形式的动态铣削。

经过多次测试实验，有效的高硬铣削程序需要了解CAD / CAM软件的特性，就像在机械车间，车库或其他任何地方使用这些工具和策略一样，知识就是力量。我们需要通过不断的学习，来获取更高的加工技能。这是在高硬度模具加工方面的一个重要进步。